Машина для производства кабеля из силиконовой резины: полное руководство по экструзионным линиям и выбору

Что такое машина для производства кабеля из силиконовой резины?

Силиконовая резина машина для изготовления кабеля представляет собой комплексную экструзионную линию, которая наносит неотвержденную силиконовую резину на проводник, вулканизирует ее в канале для вулканизации горячим воздухом, а затем охлаждает и наматывает готовый кабель. В производственном плане это не одиночный пресс или намоточный станок; это скоординированная линия машин, в которой экструдер, секция отверждения, охлаждающий лоток и натяжное устройство должны быть согласованы с характером отверждения компаунда и допусками на толщину стенки кабеля.

Силиконовая резина является термореактивной, поэтому ее обработка отличается от ПВХ или полиэтилена. Соединение поступает в экструдер с холодной подачей в виде невулканизированной резины, после экструзии его необходимо сшить, и он не переносит шнек с высоким коэффициентом трения, используемый для термопластов. Линия, предназначенная для традиционной изоляции, не будет производить однородные силиконовые слои, независимо от скорости шнека. Общее объяснение того, как собираются экструзионные линии, можно найти в нашем подробном руководстве по линиям для экструзии кабеля.

Основные компоненты линии экструзии силиконовой резины

Каждая кабельная линия из силиконовой резины состоит из пяти функциональных станций, и их характеристики тесно связаны между собой. Выбор высокопроизводительного экструдера без такой же длинной секции отверждения просто приводит к замедлению работы линии.

Как работает процесс производства кабеля из силиконовой резины

Этот процесс состоит из пяти отдельных этапов, каждый из которых оказывает определенное влияние на качество изоляции.

1. Подайте силиконовый компаунд в экструдер с холодной подачей, где шнек транспортирует и пластифицирует его без высокой температуры трения, используемой для термопластов.
2. Выдавите вокруг проводника через крестовину, образуя концентрический слой поверх медного или многожильного проводника.
3. Вулканизируйте кабель в канале горячего воздуха, где пероксидный катализатор сшивает резину в стабильный эластомер.
4. Постепенно охлаждайте кабель в ванне с водой, чтобы зафиксировать размеры и предотвратить пористость.
5. Измерьте диаметр и натяните готовый кабель на барабаны с контролируемым натяжением.

Время отверждения зависит от толщины стенки; для типичной силиконовой стены толщиной 2 мм длина канала отверждения может составлять от 12 до 30 метров на высокоскоростной линии. Для производителей, специализирующихся на одножильных кабелях с силиконовой изоляцией — выводах двигателя, нагревательных кабелях и проводке приборов — имеется специальная линия экструзии изоляции жил, объединяющая экструдер, канал отверждения, охлаждение и намотку в одной машинной цепочке, что сокращает время ввода в эксплуатацию и упрощает управление процессом.

Силиконовая резина, ПВХ и ПТФЭ: сравнение материалов

Выбор материала в большей степени, чем машина, определяет температурный класс и стоимость готового кабеля.

Практическое послание для производителя кабеля заключается в том, что силиконовая резина оправдывает себя там, где необходимы постоянная рабочая температура выше 150°C и гибкость при низких температурах. . Для обычной внутренней проводки ПВХ дешевле обрабатывать. Для экстремальных условий ПТФЭ предлагает более высокий рейтинг, но при гораздо более высоких затратах на материал и обработку. Выбор машины зависит от спецификации продукта, а не наоборот.

Как выбрать машину для изготовления кабелей из силиконовой резины

Выбор начинается со спецификации кабеля и целевой мощности, затем переходит к точности управления и возможностям поставщика.

Сначала определите спецификацию кабеля

Прежде чем сравнивать машины, выберите температурный класс изоляции, размер проводника, толщину стенки и применимый стандарт. Эти параметры устанавливают требования к отвержденной стенке, которые определяют геометрию штампа и минимальную длину канала отверждения. В кабеле, рассчитанном на 180°C, и в кабеле, рассчитанном на 200°C, могут использоваться разные силиконовые компаунды с разными кривыми отверждения.

Сопоставьте скорость линии с производительностью отверждения

Скорость линии ограничивается временем отверждения, а не только мощностью шнека. Если участок отверждения слишком короткий, оператор должен замедлить движение линии до тех пор, пока соединение не будет полностью сшито. Когда поставщик указывает скорость, спросите, к какому диаметру проводника, толщине стенки и составу относится эта скорость.

Оценка контроля толщины стенки

Концентрическая изоляция является наиболее заметным признаком качества силиконового кабеля. Выравнивание матрицы, стабильность натяжения при отрыве и измерение диаметра с обратной связью — все это способствует, поэтому убедитесь, что линия включает обратную связь по измерениям, а не ручную регулировку. Подробная информация о прецизионном оборудовании для экструзии кабеля поясняет, на что следует обращать внимание в пакете измерения и управления.

Подтвердите поддержку процесса и послепродажное обслуживание

Первое производственное испытание — это то, где проявляется реальное поведение машины. Поставщик, который вводит линию в эксплуатацию на вашем комплексе, обучает ваших операторов и держит наготове запасные части и технологическую документацию, снимет большую часть рисков с новой линии.

Распространенные проблемы и как их избежать

Большинство дефектов кабелей из силиконовой резины обусловлены четырьмя основными причинами.

• Пористость: влага или летучие побочные продукты, захваченные во время вулканизации; решается сушкой материала и правильным температурным профилем.
• Эксцентричная изоляция: неправильное выравнивание головки или нестабильное натяжение натяжителя.
• Недостаточное отверждение: секция отверждения слишком короткая или температура горячего воздуха слишком низкая для скорости линии.
• Потертости или шероховатость поверхности: неправильная скорость шнека, недостаточное охлаждение цилиндра или неподходящая длина фаски.

Каждый из этих режимов неисправности имеет определенный путь исправления, и в нашем руководстве по устранению неполадок для проволочных экструдеров подробно описаны основные причины и способы их устранения.

Почему важен полноценный опыт работы с системой

Если экструдер, секция отверждения и приемное устройство поставляются от разных поставщиков, ответственность за производительность линии разделяется. Производитель, который собирает весь машинный комплекс, контролирует интерфейсы, что упрощает достижение единообразия размеров и стабильности отверждения. Компания Jiangsu Newtopp Precision Machinery с 2004 года проектирует и производит оборудование для экструзии, скрутки и обмотки кабеля, имея собственный центр исследований и разработок, станцию ​​прецизионной обработки и три производственных завода в рамках одной организации.

Для многослойных конструкций внешняя силиконовая оболочка наносится за второй проход на линии экструзии оболочек проводов и кабелей, которая рассчитана на больший диаметр жгута и поддерживает одинаковый температурный профиль по всему каналу отверждения. Эта же организация также поставляет скруточные и обмоточные машины, поэтому полная программа производства силиконовых кабелей — скрутка проводников, силиконовая изоляция и силиконовая оболочка — может планироваться и поддерживаться из одних рук.

Часто задаваемые вопросы

Что такое машина для изготовления кабелей из силиконовой резины?

Это экструзионная линия, состоящая из экструдера с холодной подачей, крейцкопфной головки, канала вулканизации горячим воздухом, охлаждающего желоба и приемного устройства, предназначенная для производства проводников с изоляцией из силиконовой резины или кабелей с силиконовой оболочкой.

Есть ли разница между силиконовой резиной и силиконовой резиной?

Эти два термина относятся к одному и тому же семейству материалов. Силиконовый каучук – это химическое описание полисилоксановых эластомеров; силиконовый каучук — распространенное в отрасли сокращение, используемое при машинном поиске и названиях продуктов.

Может ли экструзионная линия ПВХ перерабатывать силиконовый каучук?

Обычно нет. Силикон представляет собой термореактивный материал, который необходимо вулканизировать после экструзии, поэтому на линии требуется секция отверждения горячим воздухом или паром. Геометрия шнека экструдера для ПВХ также отличается от резинового шнека с холодной подачей, необходимого для силикона.

Почему леске из силиконовой резины нужен длинный канал отверждения?

Потому что вулканизация требует тепла и времени пребывания для сшивания полимера. Длина отверждения определяет максимальную скорость линии для заданной толщины стенки; его сокращение просто снижает производительность.

Какую выходную скорость может достичь силиконовый кабель?

Типичные небольшие силиконовые строительные провода производятся со скоростью от 20 до 80 м/мин в зависимости от размера проводника, толщины стенки и длины участка отверждения. Тяжелые конструкции работают медленнее, поскольку тепло должно проникать через более толстую резиновую стену.

Как выбрать между изоляцией из силикона и ПТФЭ?

Сравните непрерывную температуру, гибкость и окружающую среду. Силикон удовлетворяет большинству потребностей в гибких кабелях, работающих при высоких температурах, при более низкой стоимости материала, чем ПТФЭ, тогда как ПТФЭ выбирается там, где экстремальные температуры выше 200°C являются обязательными.